Je genauer die Ausgangsmaße, desto weniger muss später über Toleranzen korrigiert werden. Für grobe Abmessungen reicht ein Lineal, für Endkappen, Adapter, Löcher und Passungen ist ein Messschieber deutlich geeigneter. Besonders wichtig ist, nicht nur an einer Stelle zu messen. Rohre, Profile und ältere Bauteile können leicht oval, verzogen oder ungleichmäßig sein.
Für Profilbreite, Rohrdurchmesser außen, Materialstärke und vorhandene Zapfen werden die äußeren Messflächen des Messschiebers verwendet. Tipp: Nicht so stark zusammendrücken, dass weiches Material verformt wird.
Für Rohrinnendurchmesser, Öffnungen, Aufnahmen und Aussparungen die Innenmessschenkel verwenden. Bei kleinen Bohrungen kann die Geometrie der Messschenkel die Messung erschweren.
Die Tiefenstange eines üblichen Messschiebers eignet sich für:
Bei zwei Schraubenlöchern nicht nur ungefähr „von Mitte zu Mitte" schätzen. Praktisch genauer:
Bei einem Rohr oben, unten und um 90° gedreht messen. Ein nominell 30-mm-Rohr kann real nicht überall exakt dasselbe Maß besitzen.
Ein Messschieber kann sehr fein anzeigen. Das bedeutet nicht automatisch, dass Drucker, Bauteil und Messmethode dieselbe Genauigkeit reproduzieren. Für die Konstruktion zählt eine realistische Genauigkeit.
Beispiel: Ein gemessenes Außenmaß von 24,8 mm ist nicht automatisch das Innenmaß der gedruckten Kappe. Danach kommt erst die Passungsentscheidung.
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